它经常被用于平板电脑和其他产品的防水密封。现在快速发展的自动防水密封点胶技术的成熟和方便已经在很大程度上取代甚至改进了传统的点胶方式。那么在防水密封点胶过程中，如何提高和保证自动点胶设备的点胶精度呢？

　　1、胶水输出：胶水是一种液体液体。防水密封配药过程中，涂胶量应小于实际需求量的一半，以免过量溢出或超出要求范围。

　　2、胶水粘度：不同粘度会在防水密封配药加工过程中出现，如拉丝、染色、附着力不牢等。并非所有的胶水都适用于密封胶。

　　3、点胶针的内直径与加工针的厚度直接相关。采用自动点胶设备进行防水密封点胶时，可按胶条直径1/2的原则配置点胶针，避免使用大针时胶点过多，过小浪费时间。

　　4、真空压力设定：不进行加工，需要配置真空压力设备进行防水密封点胶，压力会使胶水断断续续、不光滑。

　　5、行程设置：根据防水密封点胶过程中使用的不同类型的点胶阀，其间距不同于产品。例如，针型点胶阀可以设置为小距离，并且可以保持很小的距离。热熔型和喷雾型点胶阀与产品的距离应根据实际情况调整。

　　6、定位夹具夹持：平台式自动点胶机的产品点胶采用XYZ三轴联动方式。每一个需要防水密封点胶处理的点胶位置都由机器给出。通过做好产品定位工装夹具，可以保证更换时夹持产品处于同一位置，无需每次调整，大大节省了时间。